전기유압기

전기유압기

1.  크기  

- 높이 ………………………………………… 500 mm  

- 길이 …………………………………………340 mm  

- 너비 ………………………………………… 285 mm  

- 케이블과 오일 무게……………………… 30 kg.

 

1)  기술적 특성  

- 모터

전압: 220 V – 60 Hz – single phase,  

전력: 0.75Kw,  

속도: 1500 rpm.  

- 세 실린더 유압 펌프  

압력 스위치로 0 에서 최고 730 바까지 조정 가능한 압력,  

700 바에서 0.9 lit./min 으로 1 전달  

750 바에서 최고 압력 한계 봉쇄,  

긴급 제어 24 V 솔레노이드 밸브에 의한 전류 분배, 탱크: 4.8 리터 – 효과적인 용량: 3.5 리터.

- SIMEL 구부릴 수 있는 호스 : 최고 사용 길이: 12 미터.  

    

표준 장비 이외에(HP3m+B), HP3m+AF+B 또는 끝부분에 HP9m+AF+B, 또는 호스 부착 장비인 TST 7.60m+B 에 직접적으로 추가하는 것은 가능하다.  

- 헤드: 완전 SIMEL 라인.  

- 제어  

- 이중 푸쉬 버튼 제어 장비에 의해: 녹색 버튼: 출력 및 멈춤 (모터의 시작과 멈춤 통제), 빨간 버튼: 입력(솔레노이드 밸브 통제)  

- 조정가능한 압력 스위치는 필요한 압력이 도달되자마자 자동 멈춤을 제어한다.  

- 보호수준: IP 64.  

- 보조 발전기에 의해 가압됨  

- 최소 전력 1 kVA.

 

2)  일반적 설명  

GEH 700/0,9 는 모든 현장에서 또는 어느 지역에서든 사용 가능한 유압식 원터치 방식 압력 발전기이다. 그리고 케이블 절단기 및 천공의 기기의 접속을 가능하게 하는 호스와 연결분리가 가능한 3 미터 길이의 고압의 구부릴 수 있는 호스로 장비되어 있다.  그것은 다음을 포함한다.  

- 전기 모터  

- 234 V 에서 작동하는 원거리 제어 장치가 장착된 전기 제어  

- 3 미터 길이의 제어 케이블  

- 3 미터 길이의 장시간 가압 케이블. 

 

이 세트는 최대 작동 압력에 규격이 정해진 안전 밸브에 의해 보호되고 조정가능 압력 스위치로 장착된다

 

3)  사용  

① 커넥터의 지정 또는 육각형 크림핑  

- « C » 커넥터, C16 에서 C185 까지의 형태  

- 타입 XCT 와 DPD7 러그, 16~ 1000 ㎟의 구리 SG7T 슬리브  

- INDUSAL ACX 러그와 35~ 300 ㎟의 INDUSAL AGX 슬리브 (알루미늄-구리)  

- 228 ㎟까지의 벗겨진 가공 송신 전선 커넥터  

- 절연 커넥터, 주석 도금의 AL 러그  

- 지하 알루미늄과 16 ~ 1200 ㎟의 산업용 알루미늄 커넥터  

- H, C, L. TAP 커넥터 , 주석 도금의 AL 러그  

- 지하 알루미늄과 16 에서 1200 ㎟까지의 산업용 알루미늄 커넥터.  

② PERFOPLUS® 시스템을 사용하여 구리와 알루미늄의 금속 조각, 축, 오프셋 단일 천공.  

③ SIMEL 유압 케이블 절단기를 사용하여 알루미늄, 알메렉(Almelec), 구리 케이블 절단.

 

4) 구성 성분

표준  

- GEH 700/0.9 단위에 직접 연결된 3 미터 길이의 HP 호스

- 호스 끝 부분에 반 밸브 B

- 누름 버튼이 있는 통제 장치

- 0 에서 730 바까지 조정 가능한 압력 스위치

- SIMEL S15 오일

2.  유지보수 지침

1) 압력 발전기 오일 탱크의 비움

 

2) 오일 주유  

유압 발전기 끄기: 규정된 SIMEL S15 오일을 최대로 제시 수준까지 부어라. 오일을 빼는 것은 자동적이다. 

주의: 만일 이 권고를 따르지 않을 경우, 피스톤 손상이 따른다.  

 

3) 분해  

유압 발전기에 대한 작업 전 다음사항을 점검할 것  

- 장비가 플러그되어 있는지의 여부  

- 유압회로가 완전히 무압력 상태일 때 : 점검하기 위해 t 푸쉬버튼을 늘러라.

 

4)  유압 오일 설명

 

	장비	측정 방법
15°C 에서의 밀도	Kg/l	NFT 60101	0,850
20°C 에서의 점성	cSt	NFT 60100	29,5
40°C 에서의 점성	cSt	NFT 60100	14
50°C 에서의 점성	cSt	NFT 60100	10,5
50°C 에서의 점성	계산된 ENGLER		1,88
98,9°C 에서의 점성 (210°F)	cSt	NFT 60100	3,6
점성 index		NFT 60136	140
CLEVELAND flash point	°C	NFT 60118	128
pour point	°C	NFT 60105	- 51
Aniline point	°C	NFM 07021	95
색상			노란색

①  수리를 위해 사용되어야 하는 오일 목록  

Elf Visga HY15  

Esso Univis H13  

Labo HB15  

Mobil DTE11  

Shell Tellus T15     

Total Equivis 15   

②  참고  

Afnor E48600 HV15 등급  

E60200 THM 등급  

ISO/DIS 3498 HV15 등급  

DIN 51-525 HLP 등급  

ISO 점성 등급(중간의 운동학적 점성) 40°C 에서 ISO VG15 cSt   

SIMEL S15 오일은 작업 중에 사용되어야 한다.

 

5) 오일 관리  

GEH 700/0.9 장비는 견고한 장비이다. 그것은 정상 작업 조건까지 끌어올리도록 고안되어 있다. 그 장비는 사용과 수리를 위한 예방 측정을 요구하는 고압 유압 장비이다.  

수명을 연장시키기 위해  

- 적재적소에 사용되어야 한다.  

- 추운 기후 조건하에서 마개를 깨끗하게 하고 오일 순환을 돕기 위해 여러 번 피스톤을 작동시켜라.  

- 장비를 깨끗하게 하라 ; 누설 탐지가 쉬워진다. 분해 전에 철저히 장비를 깨끗이 하고 물과 먼지가 없는 상태에서 작업을 수행하는 것이 좋다.  

- 유압 오일은 압력 발생장치의 중요한 부분으로 간주된다. 그러므로 다음 사항들로 인한 퇴보를 피하기 위해 깨끗하게 해야 한다.  

①  공기 압력  

②  because of the intense laminar flow to which it is subject

③  불순물 또는 물.  

이러한 문제를 최소화하기 위해, 다음이 권고된다.  

 

1) 처음 사용뒤 3 개월 내지 6 개월마다 오일을 바꿀 것  

2) 오일이 오염되어 있는 것처럼 보이지 않을지라도 매년마다 장비를 배수하고 다시 채울 것. 그럼에도 불구하고 오일 교환의 빈도는 사용환경에 달려 있다. (만일 비품이 저장되어 있다면 새 오일을 사용하는 것이 좋다.    

3) 우리가 제공하는 유압 오일을 사용할 것 (오일 교환이나 주유를 위한 필요한 양을 제공할 수 있다.) 

 

표준 작업 혹은 작업 중에는 작업 S15 SIMEL 오일의 사용을 추천한다. 만일 이것이 불가능하다면, 유압 오일 설명에 관한 단원에 규정된 특성을 가진 오일을 사용하라.      

1) 오일은 정확한 점성을 가져야 한다 : 이것은 흐름을 원활하게 하고 관계 유압 회로형과 일치하고 진공현상을 예방한다.  

2) 좋은 저온 수행 : 그것은 추운 기후 조건에서 준비 시간을 감소시킨다.  

3) 퇴화에 대한 강한 저항: 산화를 촉진하는 사용 조건에도 불구하고 긴 서비스를 허용한다.  

4) 거품이 일어나지 않게 하는 강한 효과 : 이 특성은 회로에서 변덕스런 작동을하게 하는 물질인 공기와 접촉하는 유상액의 형성을 방지한다. 그것은 공기의 수준을 최소수준으로 만든다.  

5) 그것은 물과의 복원력이 있는 유상액을 형성시키지 말아야 한다.

 

물의 존재는 윤활 역할을 감소시키고 부식을 촉진시키며 오일의 산화를 가속화한다.  

교정 기간에 오일을 교체하지 않을 시 다음과 같은 결과를 초래한다.  

- 전력 결핍, 변덕스런 작동,  

- 오염 침전물과 기계의 오작동,  

- 부식의 발달로 기계 시스템 구성성분에 파손.  

 

부적당한 오일의 사용은(모터 오일 또는 브레이크 오일) 즉각적으로 밀폐의 붕괴를 초래한다; 또한 보증을 무효화시킨다. 이러한 일반적 고려사항의 준수는 고장과 낭비스런 고장시간을 감소시킨다.

 

 

3. 시험 절차  

 

1) 육안 검사  

장비의 출하 상태 점검하라.  

부품에 손상은 없는지 주의하라.  

장비의 일반적인 환경을 점검하라.  

- 오일 누설 확인  

- 부식 유무  

- 베이스 안정성 확인  

- 제어 장비 상태 확인  

- 오일량 점검

 

2) 작동 점검  

- 호스의 끝부분에 있는 작동기를 조립하라.  

- 유발 압력이 도달될 때까지 작업 사이클을 수행하라.  

- 압력 스위치가 730 바 또는 이하에 세팅되어 있다면 모터는 멈춘다. 또는 안전 밸브가 작동된다면 전동률은 안정적이 된다.

 

3)  Hp 유발 압력 점검  

압력계기 점검  

- 크림핑 헤드를 제거하라 (작동기 + 헤드) « A » 시계 반대 방향으로 나사를 풀어서.  

- 호스 « B »의 반밸브 B 의 압력계기를 조립하라.  

- 시계방향으로 나사를 조여서 헤드 « A »를 조립하라.   

손으로 꽉 조이고. 3 에서 5 사이클을 수행하고 유발 압력을 기록하라 ; 평균 최소/최대 값을 기록하라.  

밸브의 내구성과 고압 밸브의 조정수치는 점검지 표에 명시되어 있다.

 

 

주의: HP 밸브는 납이 밀봉되어 있고 밸브의 간섭은 자동적으로 보증을 무효화시킨다.

 

4) 시험 계획          

- 단원 “육안 점검” – 각각의 사용 전.  

- 단원 “작동 점검”- 각각의 사용 전.  

- 단원 “시험 계획” – 매 5000 작업마다, 또는 6 개월마다, SIMEL 유지보수 또는 SIMEL 에 의한 적격의 작업자에 의해 다음을 추천한다.  

 

1. 주유후 3~6 개월사이에 오일을 교체할 것.

2. 오일이 오염된 것처럼 보일지라도 연간 다시 채울 것.    

그럼에도 불구하고, 오일 교체 빈도는 작동 환경에 달려있다. (신선한 오일로 장비를 보관하는 것이 좋다)   

3. 제공된 유압오일을 사용할 것. 우리는 오일 교체 또는 주유에 필요한 양을 제공할 수 있다.

 

5) 점검지