산업재해 예방 대책

산업재해 예방 대책(3E, 3S, 4M)

1. 3 E

1) 교육(education)

안전교육을 통해 지식 습득, 안전작업요령 등을 가르쳐 사고를 예방

2) 기술(engineering)

안전기술, 공학적 대책으로서 위험요인을 공학적 접근으로 개선해 나가는 방법

3) 규제 또는 독려(enforcement)

근로자가 안전한 행동을 지솟 할 수 있도록 규제(도는 관리)를 강화해 나가는 것

2. 3 S

1) 전문화(specialization)

체계적이고 전문화하여 사고위험을 관리

2) 단순화(simplification)

복잡한 작업절차는 사고위험을 높일 수 있으므로 가능한 한 단순화

3) 표준화(standerdization)

표준절차 지침을 정해서 작업의 앉너성을 높인다.

3. 4 M

1) 사람(man)

작업자의 불안전한 행동에 의해 발생되는 위험을 제거

2) 기계. 설비(machine)

작업자가 취급하는 기계, 설비의 결함 등에서 발생되는 위험을 제거하거나 통제

3) 물질, 환경(media)

작업 시 발생하는 분진, 소음, 조도 등 취급물질과 작업 환경이 위험 요인으로 작용하는 것을 통제하거나 관리

4) 관리(management)

작업장 및 작업자를 관리하는 시스템의 불합리에 의해 발생되는 위험을 관리

4. 산업재해 예방의 4원칙

1) 손실우연의 원칙

재해, 즉 손실은 사고 발생 시의 조건 및 상황에 따라 달라지므로 손실은 우연성에 의해 결정

2) 예방 가능의 원칙

재해는 원칙적으로 원인만 제거하면 예방이 가능

3) 원인 연계의 원칙

재해의 원인은 여러 요소들이 복합적으로 작용하여 재해를 유발

4) 대책 선정의 원칙

재해의 원인은 각각 다르므로 원인을 정확히 규명해서 원인에 적합한 대책이 선정, 적용