검사 및 시험 절차

  

검사 및 시험 절차 

 

검 사 항 목		검      사      내      용	판 정 기 준
구 조 검 사		•판넬의 외형 및 기초치수, 케이블용 흘 등의 치수가 도면과 일치 하는지 여부를 확인 •도장의 표면처리상태 및 내외부 색상을 확인 •문의 개폐상태 핸들의 잠금상태, 내부 기기와의 여유공간을 확인 •명판의 재질, 색상, 크기, 문자, 형식, 내용을 확인 •각종 기기의 정격은 사양과 일치하는지 확인 •부스바의 재질, 크기는 사양과 일치하며, 취부위치는 양호한가 확인 •부스바의 상별 표식 색상은 사양과 일치하며, 도금 상태는 양호한가를 확인 •전선의 종류 색상, 크기와 작업마무리 상태를 확인 •단자 번호 및 넘버링 튜브는 오타가 없고 선명한가 확인	승인사양 및 도면과 일치하여야 함
절 연 저 항 측 정 시 험	고    압 도전부와 외 함 간	•AC 부스바 및 DC 부스바를 가는 선으로 공통 결선하고 메가 시험기의 단자를 부스바와 정류기 외함에 연결 •DC 1,000V 메가 시험기를 사용하여 고압 도전부와 정류기 외함 간의 절연저항을 측정	200MΩ 이상
	고    압 도전부와 저    압 도전부간	•고압 도전부 전체를 가는 선으로 공통 결선하고 메가 시험기의 단자를 고압 도전부와 저압 도전부에 연결 •DC 1,000V 메가 시험기를 사용하여 고압 도전부와 저압 도전부 간의 절연저항을 측정	200MΩ 이상
	저    압 도전부와 외 함 간	•리미트 스위치등의 콘트롤 케이블을 가는 선으로 공통 결선하고 메가시험기의 단자를 부스바와 정류기 외함에 연결 •DC 1,000V 메가 시험기를 사용하여 저압 도전부와 정류기 외함 간의 절연저항을 측정	1MΩ 이상

 

내   전   압   시   험	상용주파 내 전 압 시    험	•고압도전부와 외함간, 고압도전부와 저압도전부간, 저압도전부와 외함간 절연저항 시험을 각각 완료 •결    선  - 고압도전부와 외함간 : 고압도전부에 내전압 시험기의 (+)를 결선하고 정류기 외함에 내압시험기 (-)를 결선  - 고압도전부와 저압도전부간 : 고압도전부에 내전압 시험기의 (+)를 결선하고 저압도전부에 내압시험기 (-)를 결선  - 저압도전부와 외함간 : 저압도전부에 내전압 시험기의 (+)를 결선하고 정류기 외함에 내압시험기 (-)를 결선 •먼저 시험전압의 1/2이하의 전압을 인가한 후 인가 전압을 전압계로부터 읽을 수 있는 속도로 시험전압까지 빠르게 상승 •내압기의 출력전압을 각각 조정하고 1분간 통전  - 고압도전부와 외함간 : 4,000V  - 고압도전부와 저압도전부간 : 2,000V  - 저압도전부와 외함간 : 750V	절연파괴 및 프레쉬 오버 발생하지 않을 것
	유도내전압 시    험 (임펄스시험)	•교류측 입력 단자에 1.2/50㎲의 표준 써지 전압을 인가하여 각 소자에 이상전압이 가해지는가를 확인	소자에 이상 전압이 가해 지지 않을 것
	주 의 점	•내전압 시험은 반드시 절연저항시험을 완료한 합격품에 한하여 실시 •내전압 시험시 Grounding Relay , 제어 PCB 및 온도센서를  제거한 후 시험 실시
다이오드 전류평형시험		•시험 설비 및 피시험체를 배치하고, 정류기 2차측을 부하에 연결 하고 전류계를 결선 •전원을 공급하고 정류기 2차측 전류가 정격전류의 100%가   되도록 조정 •각 다이오드 스텍의 레그별로 입력단 전류를 측정하고 그 결과를 기록	각 다이오드 스텍의 레그별 전류불균형이 20%이내
온도상승시험		•과부하 내력시험 참조
전 압 변 동 률 시 험	무 부 하 시    험	•시험 설비 및 피시험체를 배치하고, 정류기 출력단 DC 단자를 오픈 •정류기 입력 전압이 정격 전압의 100%가 되도록 조정 •정류기 출력 전압을 측정하여 기록	200MΩ 이상
	부하시험	•시험 설비 및 피시험체를 배치하고, 정류기 2차측을 부하에 연결 하고 전류계를 결선 •전원을 공급하고 정류기 2차측 전류가 정격전류의 100%가 되도록 조정 •정류기 출력 전압을 측정하여 기록 • 효율(h) = 출력용량(kw) / 출력용량(kw) + 부하손실(kw) + 무부하손실(kw) × 100(%)	전압변동률이 6% 이내

 

과 부 하 내력시험		•각 다이오드 스텍의 레그 당 1개의 다이오드를 제거한 후 실행 •시험 설비 및 피시험체를 배치하고, 정류기 2차측을 부하에 연결 하고 전류계를 결선 •온도 기록계의 열전대는 다음 위치에 부착하여 온도를 기록  - 방 열 판     : 2개소 (최상단 다이오드측)  - AC 부스바    : 3개소           - DC 부스바    : 2개소  - 퓨    즈     : 1개소           - 판넬 내부     : 1개소  - 변압기 표면   : 1개소           - 주위온도      : 1개소 •전원을 공급하고 정류기 출력 정격전류의 100%에서 온도를  포화 (포화온도 : 1시간동안 온도상승이 1℃를 초과하지 않는 경우) •전류를 상승시켜 정류기 출력 전류가 정격전류의 150%가 되도록 조정하여 2시간동안 정류기를 통전 •시험중 23분 간격으로 1분간 정류기 출력 전류가 정격의 300%가 되도록 5회 반복 •시험하는 도중 피시험체의 이상유무(장비의 정상운전 상태,   이상음 발생유무, 각 부품의 손상 여부)를 확인 •온도상승치=최종온도-주위온도	100%부하에서 온도상승치가 120℃이하, 300% 과부하에서도 견뎌야 함
무 부 하 전압시험		•정류기 전압변동률 시험 참조	출력단전압을측정기록
다이오드 통전시험 (전압분담시험)		•시험설비 및 피시험체를 배치 •정류기 입력전압을 정격의 110%가 되게 조정한 후 각 다이오드에 걸리는 분담전압을 측정	다이오드간 불균형전압이 20%이내
효 율 측 정 시 험	무 부 하 손실측정	•시험설비 및 피시험체를 배치 •정류기 2차측을 오픈하고 출력전압이 DC 750V로 조정 •전압계를 이용하여 정류기 1차측 전압, 전류 및 정류기 2차측 출력전압전류를 측정하여 손실을 계산
	부    하 손실측정	•시험설비 및 피시험체를 배치 •정류기 2차측에 부하를 연결하고 전류계를 결선 •전원을 공급하고 정류기 출력전류의 100%가 되도록 조정 •정류기 1차측 입력 전압, 전류 및 2차측 출력전압, 전류를 측정하여 손실    을 계산
	효율계산	•부하 손실 및 무부하 손실을 이용하여 효율을 계산 •전압변동율(%) = 무부하전압 - 부하전압 / 무부하전압 × 100	100%부하에서 99%이상

 

보호장치 동작시험	•정류기에 콘트롤 전원을 인가하여 전원 표시등의 점등을 확인 •시퀀스 도면에 따른 동작을 확인  - 다이오드 스텍에 취부된 알람, 트립 온도센서의 단자를 단락시킨 후 고장표시등의 점등 및 출력을 확인  - 각 암별 퓨즈에 연결된 마이크로 스위치를 단락시킨 후 고장표시등 점등확인 및 출력을 확인  - 각 문을 개방하여 형광등 점등 및 정류기 개방램프의 점등 확인  -감쇄기에 연결된 퓨즈의 마이크로 스위치를 단락시켜 고장  표시등의 점등 확인	시퀀스에따라 정상적으로 동작될 것
전압특성 시    험	•시험설비 및 피시험체를 배치 •정류기 2차측을 부하에 연결하고 전류계를 결선 •정류기에 전원을 공급하고 정류기 2차측 단락전류가 정격의 25%, 50%, 75%, 100%, 150%, 200%, 300%가 되도록 입력 전압을 조정 •부하 변동에 따른 출력전압을 측정하여 기록

 

검사항목	검 사 내 용	판정기준
구조 및 외관검사	•모선에 상표시가 맞게 표시되어 있는가 확인 •명판의 글자가 사양과 일치하여야 하며, 오자 및 탈자가 없는가 확인 •보수와 점검이 용이한 구조인가 확인한다. •도장 및 외함 치수 검사는 공정검사 체크 리스트 확인 또는 필요시 샘플체크 실시 •도면에 명기된 B/M List에 따라 Component가 맞게 취부되어 있는가 확인	•제작 사양과 승인도면으로 검사
도장검사	•도장 색상코드는 고객사양과 일치하는가 확인 •Panel 외피에 육안으로 크랙현상이나 기포상태 검사 •도장이 누락된 부분 또는 긁힘 자국이 있는가 검사 •도막측정기로 1m3당 5Point를 측정	•Color Book(색상견본) •Crack이나 기포 상태 •도장누락, 흠집 유무 •40㎛ 이상
외함치수검사	•외함치수는 각 Panel별로 Convex Role로 Check하여 이상이 없어야 한다	•설계도면에 명기된 치수
절연저항 측정시험	•절연저항의 측정은 내전압 실시 전.후에 각 상과 상, 상과 대지간에 실시 •절연저항값은 1000V 절연저항 측정계로 측정   (단, 모든 부품은 필히 분리) •조작 및 제어회로의 절연저항은 대지간에 실시 •절연저항값은 500V 절연저항 측정계로 측정   (단, 모든 전자부품은 필히 분리)	•100MΩ 이상     •2MΩ 이상
전 기 적 동작시험	•전원을 인가하여 시험하는 Sequence 확인시험으로 계전기류 동작시험, Trip 회로 확인시험, Annunciator의 Indicator 상태, Alarm 상태, SpaceE Heater등 전기적인 동작이 이상이 없어야 함 •배선검사는 모선 및 Control Line이 적합하게 제작이 되었는가 확인	•설계도면을 기준     •설계도면 및 규정된 사양
기 계 적 동작시험	•각 개폐장치, 언동장치, 셔터에 대하여 기기의 안전한 동작을 위하여 이동부의 삽입 및 인출이 용이한가 확인 •개폐기가 투입되어 있는 상태에서는 삽입 인출이 되지 않아야 함
상용주파 내전압 시험	•절연저항 측정 시험후 내전압 시험은 주회로의 절연내력을 확인하는 시험으로 모든 보조회로(변성기, 변류기, 기타 보조회로)는 주회로와 분리 되도록 Common시켜 접지 시킨 후 실시하여야 하며 전자부품은 필히 분리 •시험방법은 주회로의 각 상과 상, 상과 대지간에 절연내력을 확인하는 시험으로 T상을 접지시키고 R, S상에 전압을 가하고 또 R상을 접지시키고 S , T상에 전압을 가하여 모든 부분의 절연내력을 확인 •시험전압은 아래 표에 명시된 전압에 정현파에 가까운 교류전압을 b)항의 시험방법에 따라 1분간 가하여 이상이 없어야 함 Rated Voltage (R,M,S) Dielectric Strength Test Voltage(R,M,S) 3.6kV 10kV 7.2kV 20kV 12kV 28kV 17.5kV 38kV 24kV 50kV (관련규격 : IEC 298)
출하 검사 (외관 및 포장검사)	•제품의 사양 및 수량이 Packing List와 일치하는지 확인 •Working Tool 혹은 제품설치 시운전시 필요한 Item(일반 Bus, Bolt/NTU류 등)이 누락되는 일이 없도록 Check •별도 포장되는 b)항의 제품은 Tag등으로 표시하며 제품의 전면 혹은 송장에 명기하여 인수자가 쉽게 파악할 수 있도록 되어있는지 확인 •제품 포장시 내용물(제품)에 먼지등 이물질이 없는가 확인 •기타 Shipping Mark 취부 및 Packing 방법에 대한 사항	•별도 승인사양
시험 및 검사기록	•시험 및 검사 결과의 기록은 TestT Report에 작성하며, 판정기준에 대한 검사결과 여부를 판정하고 고객 입회검사시의 검사 결과와 비교하여 입회관으로부터 승인을 받음