가동 클램프(Movable Clamp/HSL)

1. 적용범위
이 규격은 고속철도 전차선로의 터널 구간 가동브래킷에 사용되는 가동 클램프(이하 “클램프”이라 한다)에 대하여 적용한다.

 

 

2. 재료 및 형태

[표 2] 화학 조성

기호  (분류)	화학 조성(%)
	Cu	Al	Fe	Ni	Mn	기타 성분 (최대값)
						Mg	Zn	Si	Sn	Pb＊1
CuAl10Fe2	83.0~89.5	8.5~10.5	1.5~3.5	≤1.5	≤1.0	0.05	0.5	0.2	0.2	0.10

1. Pb＊1: 용접을 이용하여 조립하도록 설계된 부품에 대하여 Pb≤0.03% 유지

 

 

[표 3] 동합금 주물의 치수 허용차

공칭 값 (㎜)	허용차 (㎜)
10 미만	± 0.75
10 ~ 16 미만	± 0.80
16 ~ 25 미만	± 0.85
25 ~ 40 미만	± 0.90
40 ~ 63 미만	± 1.00
63 ~ 100 미만	± 1.10
100 ~ 160 미만	± 1.25
160 ~ 250 미만	± 1.40
250 ~ 400 미만	± 1.60
400 ~ 630 미만	± 1.80
630 ~ 1000	± 2.00

 

 

[표 4] 가공된 제품에 대한 치수 허용차

공칭 값 (㎜)	허용차 (㎜)
3 ~ 6 미만	± 0.3
6 ~ 30 미만	± 0.5
30 ~ 120 미만	± 0.8
120 ~ 315 미만	± 1.2
315 ~ 1000	± 2.0

 

 

3. 제조 및 가공
동합금 클램프는 금속 주형 또는 로스트왁스(Lost-Wax)법으로 주조하여야 한다.

 

 

4. 성능 및 겉모양
가. 성능

[표 5] 기계적 특성

인장 강도 (N/㎟)	항복강도 (N/㎟)	연신율 (%)	브리넬 경도 (HB)
600 이상	250 이상	20 이상	130 이상

 

나. 겉모양
클램프의 표면은 매끈하고, 사용상 유해한 흠 등의 결함이 없어야 한다.

 

5. 검사 및 시험
가. 검사
(1) 겉모양 검사
(2) 치수 검사
(3) 구조 검사
(4) 무게 검사
검사용 시편의 발췌는 임의로 추출되며 수량은 표 6에 따른다.

 

[표 6] 검사용 시료 발췌 수량

제품수량	표준검사 시			축소검사 시
	시료 발췌 수량	합	부	시료 발췌 수량	합	부
2 ~ 8	2	0	1	2	0	1
9 ~ 15	3	0	1	2	0	1
16 ~ 25	5	0	1	2	0	1
26 ~ 50	8	0	1	3	0	1
51~ 90	13	0	1	5	0	1
91~ 150	20	0	1	8	0	1
151 ~ 280	32	1	2	13	0	2
281 ~ 500	50	2	3	20	1	3
501 ~ 1200	80	3	4	32	1	4
1201 ~ 3200	125	5	6	50	2	5
3201 ~ 10000	200	7	8	80	3	6
10001 ~ 35000	315	10	11	125	5	8
35001 ~ 150000	500	14	15	200	7	10

 

나. 시험
1) 시험의 분류
(1) 재질시험
시험용 시편의 발췌는 임의로 추출되며 수량은 표 7에 따른다.

 

[표 7] 시험용 시료 발췌 수량

제품 수량	시료 발췌 수량	합	부
1 ~ 50	1	0	1
51 ~ 150	2	0	1
151 ~ 500	3	0	1
501 ~ 1200	4	0	1
1201 이상	5	0	1

 

2) 시험 방법
(1) 재질 시험
동일 재질의 시험편의 수량은 1개로 한다.
(a) 화학 성분 분석 시험
화학 성분은 표 2의 재료를 만족해야 한다.
(b) 인장 강도 시험
재료 시험은 KS B 0802에 따라 실시한다.
(c) 브리넬 경도 시험
KS B 0805에 따른다.

3) 결점 및 불량 분류
(1) 재질 시험은 동일 로트에 대하여 시료를 별도 시편 또는 완제품에서 추출 시험한다.
(2) 각 시험(검사)의 해당 시료 발췌 계획에 있는 시료 수량만큼 시험한 결과, 불량품의 수량이 해당 표의 “합”에서 명시한 수량 이하가 될 때 해당로트를 승인하고 “부”에 명시한 수량 이상이 되면 해당 로트를 불합격 처리한다.

 

다. 시험(검사) 방식과 수준
1) 시험(검사) 방식

시험(검사)는 인정 시험과 검수 시험으로 구별하여 다음에 의하여 시행한다.
(1) 인정 시험
제품의 초기 개발 및 제품에 영향을 줄 수 있는 설계 또는 재료의 변경 시 해당 항목에 대하여 시행하고, 국가 공인 시험 기관에서 발행한 시험 성적서를 제출하여야 한다. 시료의 수량은 항목 당 3개로 하며, 재질시험은 4.2.2의 (1)항에 따른다.
(2) 검수 시험
인정 시험에 합격한 규격의 제품에 한하여 제품의 제작이 완료되어 주문자에게 인수․ 인도되는 단계에서 실시한다.
검수 시험에서 겉모양, 치수, 구조, 무게 검사의 경우는 표 6의 표준 검사와 축소 검사로 구별하여 시행할 수 있다. 표준 검사는 공장의 생산 배치에서 제작된 첫 번째 제품을 대상으로 하는 검사를 말한다. 축소 검사는 첫 번째 배치에서 생산된 제품의 검사(표준검사)를 합격한 실적을 가지고 있고, 관리되고 있는 유자격 제작자를 대상으로 하는 검사로서 시료 수량만을 줄여서 하는 검사를 말한다. 그 외 시험 시료의 수량은 표 7에 따른다.

2) 시험(검사) 수준
인정 시험과 검수 시험에서 시행하는 시험(검사) 항목은 표 8과 같다.

 

[표 8] 시험(검사) 항목

№	시험(검사) 명	인정시험	검수시험	비고
1	겉모양, 치수, 구조	○	○
2	무게 검사	○	○
3	재질 시험	○	○	검수 시험은 mill sheets 대체

 

 

3) 합격 품질 수준

[표 9] 시험(검사) 기준

№	시험(검사) 명		합격 품질 수준
1	겉모양, 치수, 구조		3항 및 4항을 만족해야 한다.
2	무게 검사		도면에 명기된 중량의 95% 이상 (단, 0.5kg 이하는 90% 이상)
3	재질 시험	화학 성분 분석 시험	표 2를 만족해야 한다.
		인장 강도 시험	3.4.1항을 만족해야 한다.
		브리넬 경도 시험

 

 

6. 표시
1) 내부 표시
제품의 사용상 지장이 없는 곳에 지워지지 않는 방법으로 품명(또는 제품 기호나 도번), 제조 연월, 제작자명(또는 제작자 약호)를 표시하여야 한다.
2) 외부 표시
외부 포장 표면의 적당한 곳에 품명(또는 제품 기호나 도번), 제조 연월 및 제작자명(또는 제작자 약호)를 표시하여야 하며, 기타 필요한 추가 사항은 인수․인도 당사자 간의 별도 협정에 따른다.
3) 포장
포장 방법 및 세부 사항은 인수․인도 당사자 간의 협정에 따르되 KS T 1002에 준한다.

 

국가철도공단 표준규격 KRSA-3063-R3