주변압기 설치공사 안전대책

1. 주변압기 설치공사

 

(1) 기초점검
① 덕트(Duct) 위치 및 접지선의 인출위치가 기초도면대로 시공되었는가 확인한다.
② 기초바닥은 수평을 유지하는지 확인한다. 방열기, GIB Docking 등 별도설치 구조물이 있다면 기초 Level 공차는 제작사 기준을 따른다.
③ 변압기 발열량에 대한 자연환기로 온도조절이 가능하도록 자연통풍이 되는지 확인 하여야 한다.
④ 변압기 동작시 소음 외부방출 및 진동 저감을 확인하여야한다.
⑤ 변압기가 설치되는 개소에 절연유 유출방지를 위한 집유정 설치시 유량, 위치, 유지 관리의 적정성 등을 확인하여야한다.
⑥ 변압기 상하차 및 이동, 설치용 크레인 등이 설치되었는지 사전에 확인한다.

 

(2) 운송
① 공장출하전 철도운송, 육로운송 적재한계 범위를 확인하여야 한다.
② 운송 1개월 전에 운송계획서를 제출하여야 한다.
③ 운송계획서에는 운송로, 운송방법, 운송일정을 표기하여야 한다.
④ 충격기록계를 취부하여 운송중 예기치 못한 충격(차량사고, 상하차시 낙하 등)을 감시 할 수 있어야 한다.
⑤ 충격기록계의 허용값은 제작사 제품의 품질을 보증할 수 있는 충격값을 제시하고 그 이상의 충격값에 대한 대책을 제시하여야 한다. (예 : 현장 정밀점검, 주파수응답분석, 공장입고점검 등)
⑥ 충격기록계의 감시방향은 좌우방향, 상하방향, 진행방향이어야 한다.

 

(3) 외관 및 부품 점검
① 눈 또는 우천시, 습도가 80% 초과시에는 Man-hole을 개방해서는 안되며, 작업중 습도 상승 및 우천이 예상될 경우에는 즉시 개구부를 밀봉하고, 건조 공기 또는 질소가스를 주입하여 적정의 압력(0.14kg/㎠ 이상)을 유지토록 한다.
② 제품 인도시 Packing List에 기재된 내용과 인도하는 제품 물량을 확인한다.
③ Tank 외관 및 부품의 파손 유무를 확인한다.
④ 본체 내부의 질소압력을 확인한다.

 

(4) 변압기 본체정치
① 변압기 운송도중 손상의 흔적이 있는지 확인하고 변압기의 인양고리(Lug) 및 재킹 패드(Jacking Pad)를 적정한 것을 사용하는지 확인한다.
② 변압기 본체의 정위치 정치여부를 확인한다. 변압기 기초중심선 허용오차는 ±10mm 이내이다.
③ 변압기 본체 정치후 변압기의 수평유지상태를 확인한다.
④ 모든 부속품은 포장목록과 대조하여 부족분의 유무를 조사하고 손상여부를 확인한다.
⑤ 부속품의 보관장소는 부속품이 손상되거나 변형되지 않도록 방수, 방습, 직사광선에 노출을 가능한 한 피할 수 있는 곳으로 선정한다. 특히 부싱(Bushing)은 상부를 적어도 7°이상 세워서 보관하도록 한다. 6개월 이상 장기보관이 예상될 경우는 별도의 지지대를 작성하여 붓싱을 세워서 보관하도록 한다.

 

(5) 부품 조립 및 절연유 주입
① 콘서베이터 조립
가. 콘서베이터 설치전 Air vent cock 또는 밸브를 Open하고 Rubber bag내에 1psi의 압력을 주입 후 30분 대기하여 압력변화를 살펴 건전성을 확인한다. 점검이후에는 Rubber bag내의 가스를 해소시킨다.
나. 콘서베이터를 설치하기 위하여 변압기 본체 운송용 커버(Cover)를 개방할 경우 변압기는 외부 습기로부터 보호되도록 한다.
다. 탭절환기용 콘서베이터를 먼저 조립하고, 본 체용 콘서베이터를 조립한다.
라. 콘서베이터는 조립전에 상부에 있는 핸드홀 뚜껑을 열어서 유면계가 정상으로 동작하는지 확인한다.
마. 유면계가 설치되지 않고 별도로 운송될 경우는 사양서에 명시된 위치에 설치하고 아래사항을 점검한다.
(가) 유면계 부자는 수동조작에 의해서 지침이 상하로 움직이는지 확인한다.
(나) 단자에 테스터를 연결하여 경보접점이 조작되는지 점검한다.
바. 콘서베이터 조립시 브흐홀쯔계전기 및 변압기 본체와의 배관조립 작업을 동시에 시행한다.

사. 브흐홀쯔계전기는 변압기 위에 설치하기 전에 콘서베이터에 먼저 설치하고 운송 중 손상을 방지하기 위하여 누름 패드나 헝겊 등을 제거한다.
아. 지지대위에 콘서베이터를 설치할 때 인양고리에 와이어를 끌어올려 견고하게 설치 하는지 확인한다.

 

② 방열기 설치
가. 방열기 설치시 물기나 이물질이 들어있는지 확인하고 응축을 방지하기 위하여 주위온도보다 더 낮은 온도에서는 기기개방을 피한다.
나. 방열기를 설치전 내부압력이 9.8 kPa 이상인지를 확인한다.
다. 방열기 조립중에는 절대로 밸브를 열지 않도록 주의한다.
라. 방열판이 구부러지거나 손상되지 않도록 주의한다.
마. 각 방열기마다 적혀있는 번호와 변압기 탱크후렌지 위에 적힌 위치 번호가 일치하는지 확인한다.
바. 방열기를 지면에서 인양할 때 다른 방열기를 손상시키지 않도록 한다.
사. 운송시에 설치된 밸브의 브라인드 커버와 개스킷(Gasket)을 제거하고 방열기와 조립되는 후렌지 표면을 깨끗하게 한 후 신규 가스켓을 취부한다. 이때에는 어떠한 접착제도 사용하면 안된다.
아. 방열기밸브와 방열기의 후렌지 표면을 일치시키고 너트를 조일 때 대각선에 위치 한 볼트, 너트 순으로 조인다.
자. 방열기의 주유는 하부 밸브를 열고 변압기 본체 탱크에서 방열기로 기름이 흐르도록 한 다음 상부 밸브를 열어 순환시키는 과정에서 가스를 제거한다.
차. 방열기 밸브조작은 밸브 꼭대기에 위치한 보호캡을 제거하고 요구된 방향으로 스패너를 이용하여 밸브스템(Stem)을 돌린 후 캡을 붙인다.

 

③ 냉각 팬
가. 냉각 팬은 조립하기전에 손으로 날개가 자유롭게 회전하는지 조사한다.
나. 모터의 입력전압에 맞추어 결선되었는지를 확인한다.
다. 방열기 바닥에 용접된 브래킷위에 진동하지 않도록 설치한다.
라. 외함에 있는 물기제거용 작은 구멍의 위치를 적절히 조절하여 개방한다.
마. 팬모터 단자함의 상별 Ground간 절연저항을 측정한다.

 

④ 부싱설치
가. 부싱의 애자부분에 흠집유무 누유, 물리적 손상여부를 확인한다.
나. 부싱을 조립전에 표면에 묻은 먼지와 습기를 깨끗하게 청소하고 본체내부에 들어 가는 하부는 절연유를 이용하여 완전히 닦아낸다.
다. 부싱을 취급할 때는 손에서 습기와 염분이 묻지 않도록 맨손으로 부싱을 만지지 않도록 한다.
라. 변압기 내부압력상태가 대기압과 같은 상태가 아니면 어떠한 경우라도 변압기 또는 부착물의 덮개를 열지 말아야 한다.
마. 부싱 인양시에는 인양 밧줄과 보조 밧줄을 이용하여 인양한다.

바. 조립시 부싱과 유면계 방향이 정확한지 확인한다.
사. 부싱을 설치하기 전에 결선용볼트와 너트를 준비하고 특히 볼트나 너트가 변압기 내부 코일에 떨어지지 않도록 세심한 주의를 한다.
아. 부싱을 설치할 때 가스킷을 새것으로 교체한다.
자. 작업중에 장갑과 외부에 부착된 밸브, 파이프 및 부착물들은 변압기 탱크속으로 떨어지는 것을 방지하기 위하여 적당한 조치를 하여야 한다.
차. 변압기에 오를 때 외부에 부착된 밸브, 파이프 및 부착물들은 작업자의 몸무게를 지탱하기에 부적합하므로 딛고 올라서거나 받침물로 사용하지 않도록 한다.
카. 부싱조립 직후에 반드시 접지를 시행한다.

 

⑤ 내부결선
가. 변압기내부에 질소가스가 제거되었는지 확인한다.
나. 변압기 내부 가스중 산소량이 최소한 19.5%이상이 아닌 경우는 내부공기를 흡입 하거나 변압기 내부로 들어가지 않는다.
다. 변압기 내부에 작업자가 있을 때에는 다른 사람이 커버의 맨홀 가까이서 내부 작업자의 동태를 감시한다.
라. 변압기 커버에는 오일막이 형성되어 있을 가능성이 있으므로 커버위를 걸을 때 미끄러지지 않도록 주의한다.
마. 우천 시에는 어떠한 보완대책이 강구되어도 변압기 내부로 들어가거나 내부결선 작업을 하지 않도록 한다.
바. 내부 조립용 공구는 끈으로 묶어서 코일 속으로 떨어지지 않도록 한다.
사. 부하시탭절환기나 리드, 지지물 등이 운송 중에 파손이 없는지를 확인한다.
아. 변압기 내부의 BCT는 정확히 고정되어있는지를 확인한다.
자. 부싱리드는 터미널에 단단히 조여 있는지 확인한다.
차. 내부리드의 조임, 용접 및 절연상태는 양호한지를 확인한다.
카. 코어와 코일의 비틀림은 없는가 확인한다.

 

⑥ 기타 부품 조립
가. 부속품들이 외형도와 동일위치에 설치되었는지 확인한다.
나. 각 부품 사이의 파이프는 습기의 침입여부를 확인하여 건조공기나 절연유로 깨끗이 씻어내고 설치한다.
다. 각 계기는 적당한 크기의 가스킷을 사용하여 완전하게 설치한다.
라. 제어케이블은 변압기 운전중에 발생되는 진동에 흔들리지 않도록 적당한 고정장치를 이용하여 고정시킨다.
마. 보호계전기는 설치하기 전에 점검한다.
바. 탭절환기용 보호계전기는 시험스위치가 상부에 놓인 상태에서 수평위치에 설치 되어야 하며 단자박스 커버의 화살표방향은 오일 콘서베이터로 향하게 한다.
사. 탭절환기 보호계전기는 스위칭가스(Switching Gas)가 빠져나가기 위해서 적어도 2% 이상 경사되게 설치하여야 하며 계전기는 기계적 진동에 노출되지 않도록 지지한다.

아. 권선온도계는 열전대의 손상이나 심한 굴곡(최소반경25㎜)을 피하며 열전대의 전장은 클램프 튜브로 보호하고 방진패드를 사용하여 진동에 대해 보호한다. 제작사에서 검토한 합성저항치를 나타낼 수 있도록 가변저항치를 조정한다.
자. 방압안전장치는 동작시험 후 반드시 경보장치와 신호봉을 복귀시켜야 한다.
차. 충격압력계전기는 질소가스가 누설되든가 설치시 패킹이 손상되거나 볼트가 느슨하면 외기가 변압기 탱크 내에 침입할 우려가 있으므로 관계부품을 확실히 부착하고 변압기 설치 후 변압기 내부압력의 급격한 변동은 계전기 동작특성에 악영향을 끼치므로 주의를 한다.

 

⑦ 진공작업
가. 진공펌프를 변압기 본체 상부밸브 또는 탱크와 콘서베이터(Conservator)사이의 연결파이프 플랜지에 연결하고 탱크내부압력이 1333 Pa에 도달될 때까지 진공을 유지한다.
* 154kV : 1.0Torr 도달 후 12시간 이상 유지
나. 변압기 탱크와 절환기 유격실에 동시에 진공이 걸리도록 한다.
다. 공기에 이상이 없는지 확인하고 호스는 잘 연결되었는지, 연결부분에 공기의 누설은 없는지 확인한다.
라. 모든 유 주입 설비 및 진공펌프는 접지가 되었는지 확인한다.
마. 진공 전에 압력평행형 파이프와 연결밸브가 개방되었는지 그리고 유 주입구, 핸드홀 같은 개구(開口)는 완전히 닫혀있는지 확인한다.
바. 진공펌프 및 호스는 절연유나 습기가 들어가지 않도록 하고 펌프내부나 호스속에 습기나 불순물이 들어있으면 완전히 건조시키거나 교체한다.
사. 진공기 이상유무 및 호스연결상태 및 연결부분에 공기의 누설여부를 확인한다.
아. 진공호스는 호흡기의 플랜지에 연결하여 사용한다.
자. 방열기 등의 모든 밸브를 완전히 개방하였는지 확인한다.
차. 필요한 진공도가 유지될 때까지 진공시간을 점검한다.
카. 최소 진공작업 소요시간은 2∼3시간을 원칙으로 하고 압력이 267∼400 Pa 이면 절연유의 주입을 시작한다.
타. 절연유의 주입이 완료되어도 최소한 1∼2시간은 진공을 유지한 후에 해제하여야 한다.
파. 진공이 걸린 상태에서 용접작업이나 충격작업을 행하면 변압기 탱크가 변형되기 쉬우므로 변압기에 충격을 주는 작업은 삼가 한다.

 

⑧ 절연유 주입 및 강도시험
가. 본체의 배유밸브에 연결된 절연유 여과기를 통하여 유면이 상부 코어와 코일을 덮을 때까지 절연유를 채운다.
나. 절연유 주입은 시간당 10,000ℓ이하가 되도록 한다.
다. 절연유가 통과하는 파이프나 장비들은 항상 깨끗하게 취급해야 한다.
라. 오일 드럼을 열 때 습기가 내부에 응축되지 않도록 한다.

마. 절연유 주유전 시료를 채취하여 절연강도를 시험한 후 주유한다.
바. 절연유가 주입될 때 진공계기는 개폐밸브에 의해서 절연유가 침투되지 않도록 한다.
사. 필터설비의 오일파이프는 필터밸브에 연결하고 절연유 주입은 하부 드레인 밸브로 주입하여 절연유속에 함유된 기포를 최소한 줄인다.
아. 절연유 주입후 에어 프러그를 열어 탱크내부의 공기를 누출시킨다.
자. 절연유 주입 후 누유여부를 점검한다.
차. 습도가 높은 흐린날이나 비오는 날은 피한다.
카. 절연유 주유는 시간당 10,000ℓ이하로 한다.
타. 주유중 온도는 40℃이상 75℃이하가 되도록 한다.
파. 최종 절연유 주유시 콘서베이터의 유면 온도는 표준보다 +5℃높게 한다.
하. 호흡기 부착은 절연유 주입 후 설치한다.
거. 본체에 절연유 주입전 드럼속 또는 유조차 탱크속에 저장되어 있는 절연유 시료를
채취하여 절연강도 시험을 시행한 후 절연강도치가 기준이상일 때 주유를 시행한다.
너. 시료채취시 대기의 이물질 또는 시료용기로부터 오염되지 않도록 한다.

⑨ 유면조정
가. 절연유 주입이 완료되면 적어도 1일 후에 유면을 조정하여 주어야 한다.
나. 유면은 오일조작설비의 상부 인입구와 냉각시스템의 상부 흡입밸브가 항상 오일에 잠길 수 있을 정도의 높이를 유지하여야 한다.
다. 유면조정은 본체 유온계의 온도에 따라 조정하여야 하며 제작사 명판기준으로 가감 조정하여야 한다.

 

⑩ 시험
가. 변압기 설치 완료후 조립시 이상유무를 확인하기 위하여 아래항목의 시험을 시행하고 기록치를 제출하여야한다.
(가) 절연저항측정
(나) 극성과 각변위 시험
(다) 전압비 시험
(라) 저항시험
(마) BCT 시험
(바) 경보기능 및 제어함시험
(사) 누유시험
나. 상기시험은 절연유 여과가 끝난 후 8시간 경과 후 시행한다.

 

⑪ 도색
가. 변압기표면에 묻은 기름을 신나로 완전히 제거하고 녹이난 부분은 샌드페이퍼나 와이어브러쉬로 녹을 완전히 제거하여 방청도색을 한후에 본도색을 한다.
나. 도색을 할 때는 기기의 유리와 명판에 묻지 않도록 테이프를 감은 후 도색하고, 특히 부싱에 도료가 묻을 때에는 깨끗이 닦아낸다.
다. 도색막 두께를 얇게 반복 도색하는 것이 효과적이다.

 

 

2. 단권변압기 설치공사

① 단권변압기 설치시는 반드시 방호설비를 하여야 한다.
② 설치간격은 운전전류와 통신유도장해의 정도에 따라 용량 및 설치간격을 조정할 수 있다.
③ 단권변압기, 피뢰기, 보안기는 제1종 접지공사를 시행하여야 하며 철주의 경우는 피뢰기의 접지와 분리 시공한다.
④ 부득이한 경우 가대 설치시는 가대의 지표상 최저높이는 5m이상이어야 하며, 가대의 강재류는 철강재 공사에 준하여 제작 설치하여야 한다.
⑤ 피뢰기는 전용완철에 설치하여야 하고, 55㎸측 리드선은 충분한 이격거리와 리드선이 여유를 갖도록 하여야 한다.
⑥ 상기 외의 사항은 주변압기에 따른다.

 

 

출처-국가철도공단 (KRACS 473020)