차단기(GCB) 설치공사 안전대책

(1) 기초형상, 위치, 피트 및 접지선의 위치가 도면대로 시공되었는가 확인한다.
(2) 앵커볼트 시공위치를 확인한다.

 

(3) 가대설치
① 가대를 설치위치에 놓고 가대 조정용 볼트로 수평을 잡고, 접지패드의 위치와 공기 탱크의 위치를 정확히 한다.
② 기초볼트의 구멍에 모르타르(Mortar)를 채워 굳어진 다음 기초볼트를 조인다.
③ 접지선을 접지단자에 올릴 때는 접지단자 쪽에 접지선을 끌어놓고 올린다.

 

(4) 본체설치
① 본체의 인양방법을 확인하고 본체를 가대에 올린다.

② 조작함 위치를 정확히 판단하여 가대위에 고정시킨다.
③ 본체의 수평을 확인하고 조작함, 공기탱크, 소음기, 공기 배관부 등에 보호 두껑을 떼어 내고 O-링이나 가스킷을 부착시킨다.
④ 소음기 및 공기 배관부를 접속시킨다.
⑤ 상부 실드를 부싱에 조립시킨다.

 

(5) 공기배관
① 공기배관의 접속은 배관을 절단한 후 리머(Reamer), 샌드페이퍼(Sand paper) 등으로 다듬질 후 접속한다.
② 공기배관의 굴곡부는 밴딩공구를 사용하여 성형한다.
③ 배관접속 후 공기배관내의 이물질을 청소하기 위해 휴지에 알콜을 묻혀 구멍에 넣고, 압축공기를 불어 청소한다.
④ 공기배관 접속전에 건조공기 또는 질소 등을 2～3초 간격으로 수회 배관 내에 불어 넣어 내부의 이물질을 청소한다.
(6) 압축공기 충전은 스톱밸브를 천천히 열고 공기저장탱크에 저장되어있는 드레인 밸브를 닫아 공기압력이 1.47MPa 되게 한다. 이 상태에서 비누물 등으로 공기저장 탱크 및 공기 계통을 검사한다.

(7) 공기기밀시험
① 조작기내의 표시가 투입되어있는가를 확인하고, 공기탱크의 배기 밸브 및 조작함 내의 배기 밸브를 닫는다.
② 각 베이(Bay)별로 조작함 내의 급기 밸브를 열어 압력이 1.47MPa로 되는가 압력계를 확인한다.
③ 정격조작압력에서 조작기를 수동으로 2회 조작하여 조작이 확실히 되는가를 확인한다.
④ 각부의 배관 및 전자변 등에 누기가 없는지 확인한다.
⑤ 공기배관 접속부의 기밀시험은 비누물을 사용하며 시험 후는 깨끗한 물로 비누물을 제거한다.
⑥ 에어링 밸브를 캡으로 막고 조작함 내의 급기 밸브를 닫은 후 압력계를 읽는다. 이때 시간과 온도를 기록한다.
⑦ 상기항 실시 12시간 후 압력계를 읽어 그 결과 압력강하가 44 kPa 이하가 되어야 한다.

(8) 접촉저항 측정
① GCB의 주회로 양단 부싱 또는 도체단말을 이용하여 주회로에 직류 50∼100A의 전류를 흘려서 차단기, 단로기, 모선등 각 연결부의 도체양단에 나타나는 전압강하를 측정한다.
② 시험시 주회로는 모두 연결되어야 하고 전압 측정단자는 별도의 단자를 이용할 수 있다.
③ 시험결과치는 공장시험치와 비교하여 120%이내여야 하고 3상간의 차이는 동일 길이의 경우 20%이내여야 한다.
④ 각종 측정치의 차이가 20%를 초과할 경우에는 이를 재확인하고 내부를 재점검, 조립 하여야 한다.

 

(9) 흡습제 봉입
① 호흡기의 도킹(Docking) 또는 부품교환 등에 따라 3시간이상 대기로 노출된 가스구획의 모든 흡습제는 신품으로 교환, 봉입한다.
② 흡습제 봉입시 작업등과 거울 등을 준비하여 내부점검을 실시한 후 흡습제를 봉입하며 봉입망을 설치하는 볼트에 표시한다.
③ 흡습제의 흡착능력을 점검하여야 한다.
(10) 진공작업은 각 제작사의 사용설명서에 의한다.
(11) SF6 가스 충전은 제작사의 사용설명서를 참조한다.

(12) 가스밀도검출기 동작점검
① 가스충전 완료 후 가스충전 호스를 제거한 후 즉시 시행한다.
② 가스를 대기로 방출시키며 경보용접점이 닫힐 때 밸브를 닫고 가스압력을 확인한다.
③ 상기와 동일한 방법으로 쇄정용 접점의 개로압력을 확인하며 또한 가스를 충전시키면서 가스밀도검출기의 폐로압력을 확인한다.
④ 가스밀도 검출기의 동작가스압력 확인 시 가스온도를 측정하여야 한다.
(13) 가스기밀 점검은 설치 시에 접속한 가스배관 및 플랜지 등에 축척법으로 기밀점검을 한다.
가능한 한 방수처리 전에 시험을 하며 가스누기 기준은 1%/년 이하여야 한다.

(14) 수분측정
① 수분계 센서를 급배용 밸브에 접속하여 가스중의 수분을 측정한다.
② 수분측정은 센서를 가스 중에 약 15분 정도 방치한 후 안정된 상태에서 수분계의 지침을 읽는다.
③ 수분 관리치는 150 PPM 이하로 한다.

(15) 경보회로 점검
① 결선이 바르게 되었나 확인한다.
② 각 경보용 계전기의 시험용 버턴을 눌러 부저 및 경보용 램프가 켜지는가 확인한다.

 

출처-국가철도공단 (KRACS 473020)