점퍼클램프 Jumper Clamp Fittings /HSL)

점퍼클램프
Jumper Clamp Fittings /HSL)

 

1. 적용 범위 및 분류
1.1 적용 범위
이 규격은 고속철도 전차선로에서 각종 급전이나 균압용 전선의 분기와 접속에 사용되는 점퍼 클램프 (이하 "클램프"라 한다)에 대하여 적용한다.
1.2 규격
클램프의 종류는 표 1과 같이 분류 한다.

 

[표 1] 클램프의 종류

종 별	기 호	용 도(㎟)	파괴하중(N)	비고
평행분기슬리브	JC 201	CuMg 65	4,000
		Cu 26	2,000
	JC 202	CuMg 116	4,000
		Cu 26	2,000
	JC 203	CuMg 65 - Cu164	4,000
	JC 204	CuMg 116 - Cu164	4,000
Cu압착단자	JC 305	Cu 164	4,000
	JC 307	Cu ∅18	4,000
이종금속접속	JC 502	Al 228 - Cu164	4,000
Cu분기 접속컨넥터	JC 602	Cu ∅18 - Cu 164	4,000
	JC 603	Cu ∅18 - Cu 261.5	4,000
T-분기컨넥터	JC 801	Cu 164 - Cu 75	4,000

 

 

2. 인용표준

KS B 0801	금속 재료 인장 시험편
KS B 0802	금속 재료 인장 시험 방법
KS C 3119	알루미늄 접속 금구류의 열사이클 시험 방법
KS D 5101	구리 및 구리합금 봉
KS D 5301	이음매 없는 구리 및 구리합금 관
KS D 6761	이음매 없는 알루미늄 및 알루미늄 합금 관
KS D 6763	알루미늄 및 알루미늄 합금 봉 및 선
KS T 1002	수송 포장 계열 치수

 

 

3. 재료 및 형태
3.1 재료
재료는 표 2에 따른다.

 

[표 2] 적용재료 및 KS 규격

기 호	적용재료	KS 규격
JC 201·JC 202	C1100	KS D 5101
JC 203·JC 204	C1100	KS D 5101
JC 305	C1100	KS D 5101
JC 307	C1100	KS D 5101
JC 502	A1050	KS D 6761 또는 KS D 6763
	C1100	KS D 5101
JC 602	C1100	KS D 5101
JC 603	C1100	KS D 5101
JC 801	C1100	KS D 5101 또는 KS D 5301

 

3.2 형태
3.2.1 클램프의 형상 및 치수는 부도에 의한다.
3.2.2 날카로운 모서리는 없어야 한다.

3.3 제조 및 가공
3.3.1 표 1의 클램프 종류 중 JC 502는 알루미늄 재질과 구리 재질의 복합클램프로 구성된다.
3.3.2 클램프의 표면은 흠이나 결함이 없고, 적용전선의 용이한 삽입과 확실하고 견고한 접속이 가능한 구조이어야 한다.
3.3.3 클램프의 내부에 도전성 그리스를 도포한다.
3.3.4 클램프는 사용자가 지정하는 압축공구로 압축이 가능하고, 접속효과가 충분한 구조이어야 한다.

 

3.4 성능 및 겉모양
3.4.1 성능
클램프는 적용전선의 삽입이 용이하고 확실한 접속이 가능하며, 전기적 및 기계적 특성이 충분하여야 하고 파괴하중은 표 1의 파괴하중을 만족하여야 한다.
3.4.2 겉모양
클램프의 외관은 부도에 의하며, 표면은 매끈하고, 흠 기타 사용상 유해한 결함이 없어야 한다.

 

4. 검사 및 시험
4.1 검사
4.1.1 검사의 분류
(1) 겉모양 검사
(2) 치수 검사
(3) 구조 검사
검사용 시편의 발췌는 임의로 추출되며 수량은 표 3에 따른다.

 

[표 3] 검사용 시료 발췌 수량

제품수량	표준검사 시			축소검사 시
	시료 발췌 수량	합	부	시료 발췌 수량	합	부
2 ~ 8	2	0	1	1	0	1
9 ~ 15	3	0	1	1	0	1
16 ~ 25	5	0	1	1	0	1
26 ~ 50	8	0	1	1	0	1
51 ~ 90	13	0	1	1	0	1
91 ~ 150	20	0	1	1	0	1
151 ~ 280	32	1	2	2	0	2
281 ~ 500	50	2	3	3	1	3
501 ~ 1200	80	3	4	4	1	4
1201 ~ 3200	125	5	5	6	2	5
3201 ~ 10000	200	7	7	8	3	6
10001 ~ 35000	315	10	10	11	5	8
35001 ~ 150000	500	14	14	15	7	10

 

4.2 시험
4.2.1 시험의 분류
(1) 재질시험
(2) 압축시험
(3) 전기 저항 시험
(4) 파괴 하중 시험
(5) 가속 열화 시험
시험용 시편의 발췌는 임의로 추출되며 수량은 표 4에 따른다.

 

[표 4] 시험용 시료 발췌 수량

제품 수량	시료 발췌 수량	합	부
1 ~ 50	1	0	1
51 ~ 150	2	0	1
151 ~ 500	3	0	1
501 ~ 1200	4	0	1
1201 ~ 3200	5	0	1

 

4.2.2 시험 방법
(1) 재질 시험
동일 재질의 시험편의 수량은 1개로 한다.
(a) 화학 성분 분석 시험
화학 성분은 표 2의 재료를 만족해야 한다.
(b) 인장 강도 시험
재료 시험은 KS B 0802에 따라 실시한다.
(2) 압축시험
클램프에 표 1의 적용 전선을 삽입하고 사용자가 지정한 압축공구로 압축했을 때 클램프의 각부에 이상이 없어야 한다.
(3) 전기 저항 시험
4.2.2의 (2)항에 의하여 압축접속된 클램프에 대하여 실온에서 KS C 3119의 6항에 의하여 전기 저항을 측정하였을 때 그 저항치는 같은 길이의 적용전선 저항치 이하이어야 한다.
(4) 파괴 하중 시험
클램프를 실사용상태 또는 유사상태로 취부한 후 표 5에 표기된 F 방향으로 하중을 인가하여 표 1의 값에서 파괴가 일어나지 않아야 한다.

 

[표 5] 전선과 금구의 결합형태에 따른 하중의 인가방향

전선과 금구의 결합 형태	인장 하중의 인가 방향	전선과 금구의 결합 형태	인장 하중의 인가 방향
직선 중간 접속 슬리브		직선 접속 단말 금구
분기가 있는 단말 금구 T1		분기가 있는 단말 금구 T2 (축소 파괴 하중 인가)
분기가 있는 중간 접속 금구 T1		분기가 있는 중간 접속 금구 T2 (축소 파괴 하중 인가)
단자 (축소 파괴 하중 인가)

 

(5) 가속 열화 시험
슬리브에 대하여 가속 열화 시험을 실시한다. 그러나 접지 전선이나 고장 전류와 같이 단기간 동안만 전기가 흐르는 전선에 설치되는 금구에는 이 시험을 시행하지 않는다. 시험은 상시 허용전류가 큰 전선을 기준으로 시험 금구의 재질별로 각 1set를
시험한다. 상세한 시험 방법과 판정 기준은 부록 A를 참조한다.
4.2.3 결점 및 불량 분류
(1) 재질 시험은 동일 로트에 대하여 시료를 별도 시편 또는 완제품에서 추출 시험한다.
(2) 각 시험(검사)의 해당 시료 발췌 계획에 있는 시료 수량만큼 시험한 결과, 불량품의 수량이 해당 표의 “합”에서 명시한 수량 이하가 될 때 해당로트를 승인하고 “부”에 명시한 수량 이상이 되면 해당 로트를 불합격 처리한다.

 

4.3 시험(검사) 방식과 수준
4.3.1 시험(검사) 방식
시험(검사)은 인정 시험과 검수 시험으로 구별하여 다음에 의하여 시행한다.
(1) 인정 시험
제품의 초기 개발 및 제품에 영향을 줄 수 있는 설계 또는 재료의 변경 시 해당 항목에 대하여 시행하고, 국가 공인 시험 기관에서 발행한 시험 성적서를 제출하여야 한다. 시료의 수량은 항목당 3개로 하며, 재질 시험은 4.2.2의 (1)항에 따른다.
(2) 검수 시험
인정 시험에 합격한 규격의 제품에 한하여 제품의 제작이 완료되어 주문자에게 인수․ 인도되는 단계에서 실시한다.
검수 시험에서 겉모양, 치수, 구조 검사의 경우는 표 3의 표준 검사와 축소 검사로 구별하여 시행할 수 있다. 표준 검사는 공장의 생산 배치에서 제작된 첫 번째 제품을 대상으로 하는 검사를 말한다. 축소 검사는 첫 번째 배치에서 생산된 제품의 검사(표준 검사)를 합격한 실적을 가지고 있고, 관리되고 있는 유자격 제작자를 대상으로 하는 검사로서 시료 수량만을 줄여서 하는 검사를 말한다. 그 외의 시험 시료의 수량은 표 4에 따른다.
4.3.2 시험(검사) 수준
인정 시험과 검수 시험에서 시행하는 시험(검사) 항목은 다음 표 6과 같다.

 

[표 6] 시험(검사) 항목

시험(검사) 명	인정시험	검수시험	비고
겉모양, 치수, 구조 검사	○	○
재질 시험	○	○	검수 시험은 mill sheets 대체
압축 시험	○
전기 저항 시험	○	○
파괴 하중 시험	○	○
가속 열화 시험	○

 

4.3.3 합격 품질 수준

[표 7] 시험(검사) 기준

시험(검사) 명		합격 품질 수준
겉모양, 치수, 구조		3항 및 4항을 만족해야 한다.
재질 시험	화학 성분 분석 시험	3.1항을 만족해야 한다.
	인장 강도 시험
압축 시험		4.2.2의 (2)항을 만족해야 한다.
전기 저항 시험		4.2.2의 (3)항을 만족해야 한다.
파괴 하중 시험		4.2.2의 (4)항을 만족해야 한다.
가속 열화 시험

 

5. 표시 및 포장
5.1 표시
5.1.1 내부 표시
제품의 사용상 지장이 없는 곳에 지워지지 않는 방법으로 품명(또는 제품 기호나 도번), 제조 연월, 제작자명(또는 제작자 약호)를 표시하여야 한다.
5.1.2 외부 표시
외부 포장 표면의 적당한 곳에 품명(또는 제품 기호나 도번), 제조 연월 및 제작자명(또는 제작자 약호)를 표시하여야 하며, 기타 필요한 추가 사항은 인수․인도 당사자 간의 별도 협정에 따른다.
5.2 포장
포장 방법 및 세부 사항은 인수․인도 당사자 간의 협정에 따르되 KS T 1002에 준한다.

 

국가철도공단 표준규격 KRSA-3024-R3